如何延長分條機刀片的使用壽命？
發(fā)布日期：2019-07-17 瀏覽量：1756
如何延長分條機刀片的使用壽命？ 為了延長分條機刀片的使用壽命，有必要合理選擇金屬加工液的種類并優(yōu)化加工方法，特別是對于難加工的材料。 需要高質量的切削液來切削難以加工的材料，并且這種切削液的成本相對昂貴。 但是，在切割過程中，困難的材料通常會對合金鋸片的使用壽命產(chǎn)生不利影響。 因此，需要選擇合適的切削液以延長工具的使用壽命并降低加工成本。 損壞工具的直接原因是切削力和切削熱。 因此，無論使用哪種加工方法，其根本目的都是為了降低切削零件的切削刃溫度和零件的加工區(qū)域，并防止加工零件的表面硬化和切削。 溫度過高，會增加散熱面積并控制切削力。
解決方法：
1，選擇合理的切割方法 對于難加工的材料，選擇不同的切割方法可能會對切削液的損壞產(chǎn)生很大的影響。 不管選擇哪種切割方法，原理都是相同的，即盡可能減小切割力并降低切割區(qū)域的溫度。 擺線切削方法可以減小切削面積，使切削液的實際切削角度更小，從而延長了工具各齒的散熱時間，降低了切削溫度。 螺旋插補法可使每個齒的切削量相對均勻。 避免切削力集中在幾顆牙齒上并加速磨損，尤其是在四角時； 大進給切削方式減小了切削深度，減小了進給量，減小了切削力。 在加工過程中產(chǎn)生切削熱，加工區(qū)域溫度低。
2，確保及時斷屑 在金屬加工中，通常在切削屑上產(chǎn)生大量的切削熱。 如果控制切屑長度以確保及時切屑，則切屑可以帶走切削熱，因此切屑是控制切削溫度的方法之一。 在難加工材料的加工中，特別是在粗加工中，在加工系統(tǒng)剛性的前提下，應在整個過程中盡可能使切屑破裂。 同時，使用具有良好沉降性能的切削液來沉降切屑，并防止切屑與工件表面摩擦。 與水混合時，可以形成穩(wěn)定的澄清溶液。 它具有很強的抗微生物分解能力，可以在不同的水硬度條件下保持其穩(wěn)定性。 使用壽命是普通乳化油的5倍以上。